閘閥百科（kē）及常見故障排除

 閘閥是比較常見的通用閥門，用途比較廣泛，主要應用（yòng）於（yú）水利、冶（yě）金等行業，其廣泛的（de）使用性能得到了市場的認可，筆者在多年的質量（liàng）技（jì）術監督（dū）檢測（cè）工作中，除了對閘閥（fá）的檢測有一定的研（yán）究外，還對閘閥的使（shǐ）用、故障排除等方麵做了比較認真細致的研究。
    下麵就閘閥的結構、使用、故障排除、質量檢測等方麵進行一般性論述。
    一、結構（gòu）
    閘閥的結構：閘閥是利用（yòng）閘板和閥座來控製啟閉的閥門。閘（zhá）閥主要有閥體、閥座、閘板、閥杆、閥蓋、填料函、填料壓蓋、閥杆螺母、手輪等構成。依靠閘板與閥座間相對位置的（de）改變，即可改變通道大小又可截斷通道。為使閘閥能夠關（guān）閉（bì）嚴密，閘板與閥座配合麵（miàn）經過研磨。
    根據閘閥結構形狀不同，可將閘（zhá）閥分為楔（xiē）式和平行（háng）式兩大類。
    楔式閘閥的閘板呈鍥形，密封麵與通道中心線成一傾斜角度，利用閘板和（hé）閥座間楔的作用達到密封（關閉）。楔式板可（kě）以是單閘板，也可以是雙閘（zhá）板。
    平行式閘閥的密封麵是相互平行的，且與通道中心線垂直，分為有撐開機構（gòu）和無（wú）撐（chēng）開（kāi）機構兩種。有撐開機構的雙閘板，當閘板下降時，兩平行閘板的楔塊靠斜麵將兩閘板撐（chēng）開（kāi）在閥座上，截斷流道，當閘板上升開啟時（shí），鍥（qiè）塊與閘板配合麵脫離，閘板上升到一定高度，楔塊被閘板上的凸台托起。無撐開（kāi）機構的雙閘板，當閘（zhá）板沿兩平（píng）行閥座麵滑到閥座內時，利用流體的壓力將閘板壓（yā）在閥門出口側的閥體上，密封流體。
    根（gēn）據閘板啟閉時閥杆運動情況的不同，閘閥分為明杆閘閥和暗杆閘閥兩類。明杆閘閥的閥杆和閘（zhá）板在開啟或關閉時（shí），同時上升和下降；暗杆閘閥在開啟（qǐ）或（huò）關閉時，閥杆僅作旋轉運動，看不到閥杆的升降，閥板作上升或下降運動（dòng）。明杆閘閥的（de）優點是能通過閥杆上升高度判斷通道開啟高度，但能縮短占有高度。當麵向手輪或手柄時，順時針（zhēn）方向轉動手輪（lún）或手柄，閥門為關（guān）。
    二、閘閥使用的場合和選用原則
    01、平板閘閥
    平板閘閥的使用場合：
    （1）石油、天然氣輸送管線，帶導流孔（kǒng）的平板閘閥還便於清掃管線。
    （2）成品油的輸送管線和（hé）儲（chǔ）存設備。
    （3）石油、天然（rán）氣的（de）開采口裝置。
    （4）帶有懸（xuán）浮顆（kē）粒（lì）介質的管道。
    （5）城市煤氣輸送管線。
    （6）自來水工程。
    平板（bǎn）閘閥的（de）選用原則：
    （1）石油、天然氣的輸送管（guǎn）線，選用單閘板或（huò）雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線的，選用單閘板帶導流孔的明杆平板閘閥。
    （2）成品油的輸送管線和儲存設備，選用無（wú）導流孔的（de）單閘板或雙閘板的平板閘閥。
    （3）石油、天然氣的開采口裝置，選用暗杆浮動（dòng）閥座（zuò）帶（dài）導（dǎo）流孔的單閘板（bǎn）或雙閘板的平板閘閥。
    （4）帶有懸浮顆粒介質的管道，選（xuǎn）用刀形平板閘閥。
    （5）城市煤氣輸（shū）送管線，選用單（dān）閘板或（huò）雙閘板軟密封明杆平板閘閥。
    （6）自來水工程，選用單閘板或雙閘板無導流孔明杆平板（bǎn）閘閥（fá）。
    02、楔式（shì）閘閥
    楔式閘閥的適用場合：在各種類型的閥門中，閘閥是（shì）應用*廣泛的一種，它一般隻適用於（yú）全開或全關，不能作調節和（hé）節流使用。
    楔式閘閥一般用在對（duì）閥門的外形尺寸沒有嚴格要求，而且使用條（tiáo）件又比較苛刻的場所。如高溫高壓的工作介質，要求關閉件要保證長期密封的情況下等。
    通常，使用條件或要求密封性能可靠，高壓、高壓截止（壓差大）、低壓截止（壓差小）、低噪（zào）音、有氣穴和汽化現象、高溫介質、低溫（深冷）時，推薦使用鍥式閘閥。如電力工（gōng）業、石油冶煉、石油化工、海洋石油、城（chéng）市建設中自來水工程和汙水處理工程，化工等領域中應（yīng）用（yòng）較多。
    選用原則：
    （1）對閥門流體（tǐ）特性的要求。流阻小、流（liú）通能（néng）力強、流量特性好、密封要求嚴的工況選用（yòng）閘閥。
    （2）高溫（wēn）、高壓介（jiè）質。如高壓蒸汽、高溫高壓油品。
    （3）低溫（深冷）介（jiè）質。如液氨、液（yè）氫、液氧等介質。
    （4）低壓大口徑。如自來水（shuǐ）工程、汙水處理工（gōng）程。
    （5）安裝位置：當安裝高（gāo）度（dù）受限製時選用暗杆鍥式閘閥；當高度不（bú）受限製時（shí）選用明杆鍥式閘閥。
    （6）隻能做全開或全關用，不能作調節和節流用的場合，才能選用鍥式閘（zhá）閥。
    三、常見故障與維修
    01、閘（zhá）閥的常見故障及原因
    閘閥使用後（hòu），由於介質溫度、壓力、腐蝕及各接（jiē）觸（chù）件相對運動等作用，常出（chū）現以下問題。
    （1）泄漏：分為兩種，即外部泄漏和內（nèi）部泄漏。向閥外的（de）泄漏稱為外（wài）漏，外漏常見於填料箱（xiāng）、法蘭連接處。
    填料箱泄漏的原因：填料品種或質量不符合要求；填料老化或（huò）閥杆磨損；填料壓蓋鬆動；閥杆表麵擦傷。
    法蘭連接處泄漏（lòu）的（de）原因：墊片材質或尺（chǐ）寸不符合要求；法蘭密封麵加（jiā）工質量差；連接螺栓緊固不當；管（guǎn）道配（pèi）置（zhì）不合理，在連接處產生過（guò）大附加載荷。
    閥門內部泄漏的（de）原因：閥門關閉不嚴形成的泄漏為內部泄漏，是閥門密（mì）封麵（miàn）受到損壞或密封圈根部不嚴（yán）造成的（de）。
    （1）腐蝕（shí）常為閥體、閥蓋（gài）、閥杆、法蘭密封麵腐蝕。腐（fǔ）蝕主要是由於介質的作用，也有填料、墊片中釋放（fàng）出離子的（de）作用。
    （2）擦傷：閘（zhá）板與閥座在有一定接觸比壓情況下做相對運動時發生的局部表麵拉毛或剝落現象。
    02、閘閥的維（wéi）修（xiū）
    （1）閥門外部泄漏的修（xiū）理
    壓緊填料時，應對稱上壓蓋螺栓，避免壓蓋傾斜，並留有供（gòng）壓緊（jǐn）用的間隙。在壓緊填料的同時應轉動閥杆（gǎn），以（yǐ）使閥杆周圍填料均勻，並防（fáng）止壓的太死，以免影響閥杆轉動，增加對填料的磨損（sǔn），縮短使用（yòng）壽（shòu）命。閥杆表麵擦（cā）傷（shāng），使介質易於外（wài）漏，應加工消除閥杆表麵傷痕後再使用。
    對法蘭連接處的外（wài）漏，若為墊片損壞，應更換；若（ruò）為墊片材質（zhì）選擇不當，應選擇能滿足使用要求的（de）材質；若為法蘭密封麵（miàn）加工質量差，須拆下後對法蘭密封麵重新加工，直至合格為止（zhǐ）。
    除此之外，適當緊固法（fǎ）蘭螺栓，正確配置管道，避免在法蘭連接處產生過大附加載荷，都有利於防（fáng）止法蘭連接處的泄漏。
    （2）閥門內部泄漏（lòu）的修理
    內部泄漏的修理，是消（xiāo）除密封麵（miàn）損傷及（jí）密封圈根部不嚴（當（dāng）密封圈（quān）用壓入法或螺紋固定在閥（fá）板或閥座（zuò）上時）。若密封麵是在閥體、閥板上（shàng）直接加工而成，不存在根（gēn）部不嚴及泄漏的問題。
    當（dāng）密（mì）封麵嚴重損壞，且密（mì）封麵是由密封圈形成時，應將（jiāng）舊圈去掉，另配一個新密封（fēng）圈；若密封麵是（shì）直接在閥（fá）體上加工出來的，則應（yīng）先將損壞的密封麵除去，之後（hòu）將新換的密封圈或加工後的表麵研磨成（chéng）新的密（mì）封麵。當（dāng）密封麵的劃痕、撞傷（shāng）、壓傷、凹痕等缺陷小於0.05mm時，可用研磨消（xiāo）除。
    密封圈根部發生泄漏，當密封圈采用壓入固定時，可將四氟乙烯（xī）帶或白（bái）厚漆置（zhì）於閥座或密封圈環槽底部後，再壓入密封圈（quān），使密封圈根部被填塞；當密封圈（quān）為螺紋固定時，應將聚四（sì）氟乙烯帶或白厚漆置於螺紋間，以（yǐ）阻止流體從螺紋間泄漏。
    （3）閥門腐蝕的修理
    一般情況下，閥（fá）體、閥蓋均勻腐蝕，而閥杆（gǎn）常為點蝕。修理時，應先將腐蝕產物除去，對出現點蝕麻坑的閥杆，應在車床加工，消除凹陷，改（gǎi）用含有緩釋劑的填（tián）料，或用蒸餾水清洗填料，除（chú）去填料中對閥杆有腐蝕作用的離子。
    （4）密封（fēng）麵擦傷的修理
    閥門使（shǐ）用中，應盡量防止密封麵擦傷（shāng），關閉閥門時扭矩不能過（guò）大。如果密封麵擦傷可（kě）用研磨消除（chú）。
    四、閘閥的檢測（cè）
    在目前的市場環（huán）境和用戶需要中，鐵質閘閥（fá）占了很大（dà）比重。作為產品質量檢測人員（yuán），除了對產品質量的檢測要比較熟悉外，還要對產品（pǐn）本身（shēn）有較好（hǎo）的了解（jiě）。
    01、鐵質閘閥的檢測依據
    鐵質閘閥（fá）的檢測依據是國家標準GB/T12232-2005《通用閥門法蘭連接鐵質閘閥》。
    02、鐵質閘閥的檢（jiǎn）驗項目
    主要（yào）包括：標誌、*小壁厚、壓力試驗、殼體試驗等，其中壁（bì）厚、壓力、殼體試驗是必須的檢查（chá）項目，也是關鍵項目，若有不合格項，可（kě）直接判（pàn）定為不合格產品。
    總之，產品（pǐn）質量檢驗中是整個（gè）產品檢驗中*重（chóng）要的組成部分，其重要性不言而喻，作為一線檢驗工作人員，一（yī）定要不斷加強自（zì）身素質，不但要把產品檢驗工作做好，還要對檢驗的（de）產品（pǐn）有一個了解，這樣才能更好（hǎo）的做好（hǎo）檢（jiǎn）驗工作。